下面全自動(dòng)熱定型機(jī)廠家給大家介紹下熱載體的選擇

由于熱載體在加熱爐中經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的不間斷循環(huán)加熱，熱載體容易聚合、結(jié)焦和變質(zhì)。因此，在選擇熱載體時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①具有良好的高溫導(dǎo)熱性能；②穩(wěn)定性好，使用周期長(zhǎng)，應(yīng)保證使用十年以上；③使用溫度應(yīng)低于沸點(diǎn)溫度，凝固點(diǎn)不宜過(guò)高，毒性和腐蝕性不宜過(guò)高；④初餾點(diǎn)高，閃點(diǎn)好，安全性能好。使用溫度在250~300℃之間的導(dǎo)熱油，多數(shù)均使用合成油，每立方米的價(jià)格在15000~25000之間。用戶可以按照實(shí)際需要來(lái)對(duì)不同的導(dǎo)熱油進(jìn)行選擇。

熱載體升溫脫水排氣

導(dǎo)熱油爐的升溫脫水排氣工藝屬于運(yùn)行過(guò)程中的危險(xiǎn)階段，因此，必須多加注意。換句話說(shuō)，當(dāng)溫度為95時(shí)~110℃或210~230℃這兩個(gè)溫度范圍應(yīng)停止加熱，并在一段時(shí)間內(nèi)保持溫度。

一般情況下，此過(guò)程大約需要48h。一旦導(dǎo)熱油溫度超過(guò)95℃，導(dǎo)熱油中殘留的水分和揮發(fā)性低的成分開始蒸發(fā)。氣體將從膨脹槽上的排氣口排出。因此，脫水排氣時(shí)的升溫速率不允許高于5℃/h。一般來(lái)說(shuō)，導(dǎo)熱油加熱到105~130℃排氣量之間。此時(shí)，應(yīng)高度注意膨脹槽上排氣口的排氣情況以及循環(huán)油泵和壓力表的工作情況。

一旦導(dǎo)熱油溫度達(dá)到2000℃左右時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備和整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，并對(duì)所有螺栓的連接進(jìn)行一次熱緊，以避免熱膨脹不均勻造成的泄漏。導(dǎo)熱油爐點(diǎn)火加熱時(shí)蒸發(fā)的部分水分轉(zhuǎn)化為水蒸氣，通過(guò)膨脹管進(jìn)入膨脹槽，另一部分轉(zhuǎn)化為氣體，通過(guò)管道排出，部分冷凝成液體水沉，將其放入槽底。加熱時(shí)，應(yīng)隨時(shí)打開膨脹槽下的排污管，排出冷凝水。脫水排氣結(jié)束后，20℃/h如果溫度升高到210，速率會(huì)繼續(xù)升溫℃左右兩側(cè)，應(yīng)停止加熱，此時(shí)主要過(guò)程是將導(dǎo)熱油中的輕組分去除。脫輕組分時(shí)所用的時(shí)間，應(yīng)該根據(jù)導(dǎo)熱油的牌號(hào)與質(zhì)量來(lái)確定。若無(wú)氣體從排氣管排出，且循環(huán)導(dǎo)熱油泵的泵壓相對(duì)穩(wěn)定，則可低于10℃/h速率繼續(xù)升溫至230℃。脫氣完成后，40℃/h的速率從230℃導(dǎo)熱油爐工作溫度上升時(shí)，應(yīng)對(duì)導(dǎo)熱油爐、循環(huán)供熱系統(tǒng)及各種配套設(shè)施及輔助設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保其正常工作。