全自動(dòng)熱定型機(jī)廠家下面為您介紹下定型機(jī)的操作規(guī)程！希望對(duì)您有所幫助!

—、準(zhǔn)備

1、看計(jì)劃：按計(jì)劃投布。

2、看卡片：看工藝要求和幅寬要求。

3、化料：按照工藝要求化料。

4、清潔：看生產(chǎn)品種的顏色是否需要刷車，防止污染。

5、調(diào)幅：按成品幅寬要求調(diào)整定型機(jī)出布門幅。

6、看布的反面，如紗卡類，則需要正面向上布，以便于布面的生產(chǎn)和觀察。

二、開車

1、開車時(shí)，落布工配合擋車工穿車，布上鐵。開車速度要慢。落布工調(diào)整寬度后，可以正常速度。

2、開車過(guò)程中問(wèn)題處理：

（1）整緯度：擋車時(shí)要時(shí)刻觀察布面是否緯斜，先做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。如果落布處仍有緯斜，應(yīng)及時(shí)通知擋車，然后進(jìn)行修正。

（2）落布潮：若下機(jī)落布潮，落布工及時(shí)通知擋車，降速或做其他調(diào)整。

（3）破邊、中裂：如果落布工發(fā)現(xiàn)中裂或破邊，應(yīng)立即采取措施，并通知擋車工進(jìn)行相應(yīng)處理。

（4）污漬：如果發(fā)現(xiàn)污漬，應(yīng)及時(shí)通知擋車員降低車速，從前到后自查。如果發(fā)現(xiàn)是機(jī)器產(chǎn)生的，應(yīng)立即停車。如果不是機(jī)器污漬，量多則通知車間主任，并認(rèn)真填寫卡片及質(zhì)量倒查表。

（5）如有脫鐵現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)自查布鐵是否松動(dòng)或脫針，及時(shí)加固更換。

（6）如果出現(xiàn)大量連續(xù)性非機(jī)臺(tái)產(chǎn)生的缺陷，如劃痕、左右差、料點(diǎn)、孔洞、條影等。應(yīng)及時(shí)通知擋車工人，擋車工人應(yīng)檢查卡片和質(zhì)量。出相應(yīng)的記錄，并通知車間主任，由車間主任再上報(bào)給廠長(zhǎng)。

（7）生產(chǎn)紗卡、牛津紡等厚織物時(shí)，應(yīng)避免折痕，不穿整緯器或?qū)澼喞保M量不整緯，經(jīng)常觀察落布面。

三、注意事項(xiàng)

1、放料口使用過(guò)濾網(wǎng)，并經(jīng)常清洗。

2、放布不能扭花和系疙瘩過(guò)軋車，防止損壞軋車。

3、開車時(shí)，按信號(hào)鈴，前呼后應(yīng)，回鈴后方可開車。

4、—人離機(jī)臺(tái)，應(yīng)通知另—人照看全車。

5、擋車工應(yīng)巡回查看全機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

6、烘房的過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)定期清理毛花。

7、認(rèn)真填寫卡片及質(zhì)量倒查表。

8、落布工應(yīng)勤觀察布面，注意緯斜、緯彎、沾污、破洞、劃傷、折痕、藥劑點(diǎn)、漿料點(diǎn)。

9、停車換布時(shí)，應(yīng)關(guān)閉蒸汽循環(huán)風(fēng)，布在烘房?jī)?nèi)時(shí)間越短越好，防止烤黃或變色。

10、需要取樣的品種應(yīng)取前、中、后樣品。每個(gè)工程師確認(rèn)后，將卡片放回原車。對(duì)于需要軋制或預(yù)縮的品種，應(yīng)拔出斷口和斷頭，以便于下一道工序。

四、停臺(tái)

停車無(wú)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，關(guān)閉循環(huán)風(fēng)，開排風(fēng)降溫后方可停車。清潔機(jī)器和機(jī)器周圍的衛(wèi)生，下布應(yīng)存放在指定的位置，并覆蓋塑料薄膜。

五、擋車工和落布工的責(zé)任分工及關(guān)系

擋車工應(yīng)了解機(jī)器的性能，了解生產(chǎn)計(jì)劃、卡片要求、工藝要求和各種藥劑、PVA、淀粉、軟化劑等材料，可處理一些簡(jiǎn)單的設(shè)備故障。熟練操作整緯器，有著高度的責(zé)任心。

落布工應(yīng)熟練操作后過(guò)喂，調(diào)整出布張力，看到緯度斜、緯度彎曲，知道落布的干濕，并可以去其他機(jī)器的一些缺陷，以便更好地避免缺陷。

常見缺陷：緯斜、緯彎、污漬、洞穴、劃痕、折痕、軟劑點(diǎn)、漿料點(diǎn)。

擋車工和落布工是互補(bǔ)關(guān)系，不是相對(duì)獨(dú)立的崗位，只有相互配合，才能做好工作。